Makita je v současné době jedním z největších světových výrobců specializovaných na výrobu profesionálního elektrického nářadí. Společnost jako první využívá nejmodernější velké počítače na světě pro trojrozměrné navrhování a plně automatické mechanické zařízení pro výrobu. Společnost zaujímá vedoucí postavení v používání nejpokročilejších velkorozměrových počítačů na světě pro trojrozměrné navrhování a pro výrobu využívá plně automatická mechanická zařízení. Továrnu mohou opustit pouze produkty, které projdou přísnými kontrolami kvality a bezpečnostními testy. Vyznačuje se řadou pokročilých technologií, jako je technologie lithiových baterií LXT, technologie bezkomutátorových motorů BL Motor, systém bezdrátového automatického startu AWS, technologie AVT anti-shock,Torque Tracer (systém bezdrátového sběru dat Makita), MM4 (čtyřtaktní motor Makita). motor)

Makita věnuje pozornost poptávce na trhu a trendům rozvoje průmyslu a rychle uvádí na trh nové produkty, které splňují požadavky trhu. Například v reakci na potřeby uživatelů pro venkovní provoz byly uvedeny na trh produkty s vysokorychlostními funkcemi dmychadla/hustiče a byly použity pokročilé technologie, jako jsou bezkomutátorové motory, aby vyhovovaly potřebám uživatelů a zároveň vedly vývoj. směr průmyslu. . Bezpečnostní faktory jsou plně zohledněny při návrhu produktu a jsou vybaveny řadou bezpečnostních ochranných zařízení. Například,Funkce ochrany proti přetížení může automaticky přerušit napájení, když se nástroj během používání setká s přetížením, čímž zabrání poškození motoru a dalších součástí v důsledku přetížení a také možnému poškození uživatele.

Dnes vám přináším tuto laserovou svařovací pistoli Makita (4v1)

Snadné řezání 10 mm ocelového plechu

Díky velmi vysoké intenzitě našeho 9000 W laseru dosahují spojované oblasti součástí odpařovacích teplot, což má za následek hluboké svary.

Většina výrobků z nerezové oceli je svařována tradičními metodami, jako je argonové svařování. Přestože tato metoda splňuje 80 % výrobních požadavků, způsobí vady, jako je neúplná penetrace, bubliny a praskliny ve svařovaných výrobcích. Tyto vady nejen snižují pevnost spoje, ale také v něm způsobují korozi.

Svařování vyžaduje více než jen profesionálního svářeče. Vysoké jsou i materiálové náklady. To zvyšuje výrobní náklady a proces po svařování je časově náročný. K vyřešení těchto problémů Makita vyvinula celosvětově nejspolehlivější a certifikovanou přenosnou laserovou svářečku 4 v 1 (svařování, gravírování a gravírování).

Rychlost svařování přenosné laserové svářečky je 2 až 10krát vyšší než u tradičních metod svařování, což ročně ušetří nejméně dva svářeče.

VÝHODY PŘENOSNÉHO LASEROVÉHO SVAŘOVAČE

1. Můžete pájet ve venkovním prostředí.

2. Vysoká rychlost svařování, 2~10krát rychlejší než tradiční svařování.

3. Hladký a krásný svarový šev, velká hloubka, malý kužel, není třeba brousit, šetří čas.

4. Žádné deformace nebo stopy po svařování, pevně svařená část.

5. Ve srovnání s kontaktním svařováním snižuje bezelektrodové laserové svařování denní náklady na údržbu a výrazně zlepšuje efektivitu práce.

6. Svařování tenkých nerezových plechů, železných plechů, hliníkových plechů a dalších kovových materiálů může být dokonalou alternativou k tradiční technologii svařování argonovým obloukem a elektrickému svařování.

Laserová pistole 4v1 inovativní přenosná Makita

Malé rozměry, snadné přenášení, vhodné pro každodenní práci.

Ruční svařování, flexibilní a pohodlné, delší svařovací vzdálenost.

Přizpůsobte se různým požadavkům na svařování, nastavte více bezpečnostních alarmů a stavových indikátorů, okamžitě reagujte na abnormální podmínky.

Provedení těla svítilny a provedení vsazené ochranné čočky.

Více rozstřiku vzniká při svařování nebo řezání laserem, zejména při svařování vysoce reflexních materiálů, jako jsou hliníkové slitiny nebo uhlíková ocel.

Vložené ochranné čočky jsou snadno vyměnitelné pro běžný provoz a údržbu, maximalizují ochranu vnitřních zrcátek proti zaostření, odrazu a kolimaci.

Přechod od laserového svařování k laserovému řezání je stejně jednoduchý jako výměna svařovací trysky za řezací trysku.

Pokud potřebujete přejít z laserového svařování/řezání na laserové čištění, můžete jednoduše vyměnit nástroj pro vložení zaostřovacího zrcátka a čisticí trysku a přejít přímo k odstraňování kovu.

Řezání nerezové oceli je snadné, můžete řezat rovné nebo zakřivené linie nebo jakýkoli jiný tvar, který chcete, můžete také řezat ocel o tloušťce 0 až 30 mm.

Laserové svařovací trysky zahrnují normální svařovací trysky a motorizované svařovací trysky.

Výhodou námi používaných trysek je nižší množství spreje oproti klasickým tryskám.

V závislosti na materiálu jsou k dispozici mosazné a měděné trysky, kde měděné trysky odvádějí teplo lépe než trysky mosazné.

Má také nejdůvěryhodnější bezpečnostní certifikaci na světě.

Má stabilní a vysoký výkon 9000W a svařuje rychlostí 30 m/min.

Svařuje nerez, ocel, hliníkové slitiny a další...

Přenosná technologie laserového svařování využívá jako zdroj energie laserový paprsek, který dopadá na svařovací desku a vytváří svar.

Řeší nejen problém tradičního svařování, ale také zvyšuje vodotěsnost při práci pod vodou a v deštivých dnech (zcela se vyhne problému neschopnosti pracovat v deštivých dnech a výrazně zlepšuje efektivitu práce).